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无论是汽车电机、农业电机,还是工业设备电机等,在某些场景下,都要满足一定的防水性能。如:新能源汽车的电机,一旦电机壳体泄漏:导致进水 → 短路 → 烧机 → 整机就报废。所以,电机气密性检测,是产品防水环节中不可跳过的一步。
此次客户的出口电机产品要求满足IP68防水需求。
客户原有检测方式:浸水目测法(效率低、损伤产品、人为误差大)
UPH产能:一小时要求完成200个产品气密检测
客户找到凌龙科技要求:一套快速、无损、提升产线效率、可量化的电机气密性检测方案。
二、解决方案
凌龙团队现场评估后,给出了以下方案:
1、核心设备:凌龙直压双通道气密性检测仪+定制开口测试工装治具
2、型号推荐:凌龙SLZ-2系列,一次可同时检测两个电机,满足客户产线节拍要求。

为什么选直压法?这款电机属于刚性较好、容积稳定的工件,直压法完全可以满足精度要求,且成本更低、维护更简单。
3、配套/定制工装治具:工装治具是气密检测中容易被忽视,却极其关键的一环。凌龙为此电机项目设计了开口式仿形腔体工装治具:
上模:根据电机轮廓仿形设计,确保压合后密封。
下模:固定电机底座,预留充气口位置。
密封圈:硅胶材质,适配电机外形凹凸结构。
同时方便操作工5秒内完成上下料。
4、检测流程极简:
工人将电机放入下模治具→按下启动按钮→气缸自动压紧上模
双通道气密性检测仪向产品充气充入30kpa气压,经过稳压、检测、排气。
屏幕中的通道1泄漏量超出标的范围判断“不合格”。通道2判断“合格”,同时对应通道亮绿灯/红灯。取出电机,合格品流入下一道工序。
全程检测时长:约12~20秒/2个电机
三、凌龙总结:电机气密检测的三个关键点
✅ 第一:选对方法
此款电机检测,直压法完全够用,不必盲目追求差压或流量法。性价比和稳定性更重要。
✅ 第二:工装是灵魂
再好的检测仪,配一个不稳定的工装,导致数据不准确。仿形设计、密封圈选型、压紧力控制,缺一不可。
✅ 第三:多通道是效率突破口
对于产量较大的产线需求,双通道或四通道以及八通道是提升节拍的最直接手段。
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