返回案例列表

汽车压铸件，是发动机、变速箱、车身结构等关键部位的核心部件。铸造过程中可能产生肉眼看不见的气孔、缩松等微小缺陷。因此，压铸件在出厂前须经过100%气密检测。

本次案例客户是一家汽车零部件供应商，需要对一款铝合金压铸件进行气密检测，要求测试75kpa压力，产线全检，节拍快。

该压铸件为铝合金材质，结构紧凑，表面经过机加工处理，有多个安装孔和油路通道。

检测难点

产品有多个开口（油路接口、安装孔等），检测时需要一次性全部封堵，任一孔位密封不严都会导致误判。同时，客户还要求设备集成到现有产线中，不能拖慢产线节拍，操作简便，数据可追溯。

针对这款压铸件的特点，凌龙提供了一套柜式气密检测设备，整套设备包含凌龙LL-17差压气密性检测仪、上位机（工业电脑）、定制治具、光栅保护及报警指示系统，集成在一台柜体中，形成完整的检测工位。

柜式集成的优势

一体化设计让仪器、上位机、治具、光栅全部集成在一台柜体中，占地小、移动方便。配备上位机软件后，检测数据实时显示，支持MES对接。设备同时配备安全光栅和急停按钮，保障操作人员安全。设备面板设有OK/NG指示灯、气源压力表，操作状态一目了然。

检测参数

凌龙LL-17差压气密性检测仪，检测压力设定为75kPa。检测流程分为四个阶段：充气、平衡、检测、排气，单次总节拍约20-31秒。

检测流程

人工将压铸件放入治具，按下启动键后，光栅首先检测安全区域，确认无误后治具自动压紧并封堵所有孔位。

仪器随即进入自动检测程序：充气、平衡、检测，差压传感器比对标准品与被测品的压力差值，仪器自动判定结果，最后排气，治具打开，操作人员下料。

判定标准

差压法通过与标准品（已知不漏的合格品）比对，直接读取两者的压力差值，设定泄漏判定阈值后仪器自动判定：

泄漏值 ≤ 阈值 → OK（合格），OK绿灯亮

泄漏值 > 阈值 → NG（不合格），NG红灯报警

上位机软件自动保存每台产品的检测数据，支持导出追溯与MES对接。

如果你的压铸件产品也面临气密检测需求，欢迎留言或私信，凌龙工程师可提供方案评估与打样测试。